Cavo in fibra ottica GYFTY

30+ anni

La nostra fabbrica è stata fondata nel 1992, iniziando con il cavo coassiale che era uno dei maggiori produttori della città di Lin'an. Nel 2001 abbiamo iniziato a concentrarci sulla produzione di cavi ottici.

30+ Paesi

Nel 2008, abbiamo creato un reparto vendite internazionali e venduto cavi in ​​fibra ottica in più di 30 paesi e abbiamo 18 anni di esperienza nell'esportazione di cavi.

• Controllo accurato del processo con tubi multi-trefolati che garantiscono buone prestazioni meccaniche e di temperatura.
• Composto riempitivo per tubi che fornisce una protezione fondamentale per le fibre.
• Cavo in fibra ottica non metallico, design completamente-dielettrico, applicabile ad aree-soggette a fulmini.

• Temperatura di trasporto/stoccaggio: da -40 gradi a +60 gradi

• Lunghezza bobina standard: 2 km/tamburo o 3 km/tamburo; sono disponibili anche altre lunghezze.

Piccola produzione: 3-4 giorni, produzione in serie: 7-15 giorni o in base alla quantità.

proprio marchio

 

 

Cavo di derivazione FTTH-Stampa a inchiostro

Cavo piatto-Stampa al plasma

Cavo da esterno GYTC8S-Stampa su ferro

Cavo ponticello- SC/UPC-SC/APC

Tamburo in legno -a 24 nuclei GYTC8S

Cavo FTTH-tamburo da 1 km

Cavo FTTH-imballaggio in cartone

Cavi di connessione-Pacchetto pallet

 

 

 

Imballare e spedire

 

Cavi patch nella consegna su pallet

Cavo FTTH imballato in cartoni

Cavo piatto in confezione con tamburo di compensato

Tamburo composito completamente caricato nel contenitore

Foto di caricamento del tamburo in legno massiccio

 

 

 

**Progettazione strutturale e vantaggi applicativi dei cavi dielettrici**

I cavi dielettrici (noti anche come tutti i-cavi dielettrici) utilizzano materiali non-metallici come plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) e filato di aramide per sostituire la struttura di rinforzo in acciaioers nei cavi tradizionali. Pur mantenendo eccellenti prestazioni meccaniche, offrono vantaggi unici tra cui l'immunità alle interferenze elettromagnetiche (EMI), protezione contro i fulmini, resistenza alla corrosione e struttura leggera. I cavi dielettrici risolvono fondamentalmente i problemi sopra menzionati attraverso la loro struttura interamente-dielettrica.

Tuttavia, il loro design deve affrontare anche una sfida unica: come garantire la resistenza alla trazione eliminando i componenti metallicinenti?

Le prestazioni meccaniche di un cavo dielettrico dipendono dalla scelta e dalla disposizione dei suoi elementi di rinforzo. I principali materiali non-metallici includono:

- **Plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP)**: composta da fibre di vetro e resina, la FRP offre elevata resistenza alla trazione, bassa densità e resistenza alla corrosione. È il materiale più comunemente utilizzato per l'elemento di rinforzo centrale nei cavi dielettrici.

- **Filato di aramide (Kevlar)**: possedendo una resistenza alla trazione estremamente elevata ma a un costo significativo, il filato di aramide viene spesso definito "oro tenero". Viene generalmente utilizzato come strato di rinforzo periferico o per l'avvolgimento elicoidale attorno all'esterno del cavo.

- **Filato in fibra di vetro**: con un costo inferiore rispetto al filato in aramide, il filato in fibra di vetro può fornire rinforzo tramite avvolgimento elicoidale o longitudinale.

- **Nastro in plastica rinforzata con fibra di vetro**: può fungere da strato di armatura, sostituendo il tradizionale nastro in acciaio, fornendo al tempo stesso protezione meccanica e tutte le-proprietà dielettriche.

La selezione dei materiali segue un principio di compromesso tra "prestazioni-costo"-: le barre in FRP sono la scelta principale per l'elemento di rinforzo centrale; per gli strati di resistenza periferici, la scelta tra filato aramidico (alte prestazioni) e filato in fibra di vetro (economico) dipende dai requisiti di trazione.

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