Cavo in fibra ottica a caduta piatta

30+ anni

La nostra fabbrica è stata fondata nel 1992, iniziando con il cavo coassiale che era uno dei maggiori produttori della città di Lin'an. Nel 2001 abbiamo iniziato a concentrarci sulla produzione di cavi ottici.

30+ Paesi

Nel 2008, abbiamo creato un reparto vendite internazionali e venduto cavi in ​​fibra ottica in più di 30 paesi e abbiamo 18 anni di esperienza nell'esportazione di cavi.

• Il filo di acciaio FTTH rinforza il cavo flessibile, struttura semplice e peso leggero.
• Buona capacità di stripping per una facile giunzione, installazione e manutenzione.
• La guaina LSZH garantisce prestazioni ignifughe.

• Temperatura di trasporto/stoccaggio: da -20 gradi a +60 gradi

• Lunghezza bobina standard: 1 km o 2 km; sono disponibili anche altre lunghezze.

La lunghezza standard è di 1 km/2 km per tamburo. Possiamo tagliare e personalizzare qualsiasi lunghezza in base alle esigenze del progetto del cliente.

Cavo di derivazione FTTH-Stampa a inchiostro

Cavo piatto-Stampa al plasma

Cavo da esterno GYTC8S-Stampa su ferro

Cavo ponticello- SC/UPC-SC/APC

Tamburo in legno -a 24 nuclei GYTC8S

Cavo FTTH-tamburo da 1 km

Cavo FTTH-imballaggio in cartone

Cavi di connessione-Pacchetto pallet

 

 

Cavi patch nella consegna su pallet

Cavo FTTH imballato in cartoni

Cavo piatto in confezione con tamburo di compensato

Tamburo composito completamente caricato nel contenitore

Foto di caricamento del tamburo in legno massiccio

 

 

**Processo di giunzione standard della fibra ottica**.

La giunzione delle fibre ottiche non significa semplicemente "bruciare insieme due fibre". È un insieme di operazioni di precisione ad incastro. I principali passaggi fondamentali sono i seguenti:

1. Guaina e fissaggio del cavo

- **Operazione:** utilizzare uno spellacavi per rimuovere la guaina esterna del cavo ottico, fino a una lunghezza di circa 1 metro. Rimuovere qualsiasi grasso impermeabile. Fissare il cavo all'interno della chiusura di giunzione. Le fascette in filo di acciaio devono essere serrate saldamente per evitare che il cavo "rotoli" che potrebbe sforzare e rompere le fibre al suo interno.
- **Nota:** è severamente vietato danneggiare i tubi tampone interni.

2. Preparazione della fibra (preparazione della faccia terminale)

Questo è il passaggio più critico per determinare la qualità della giunzione ed è suddiviso in tre passaggi secondari-:

- **Rimozione del rivestimento:** utilizzare sverniciatori per fibre ottiche per rimuovere il rivestimento. La tecnica deve essere **fluida, stabile e veloce**. La lunghezza di spelatura dipende dal tipo di fibra (per fibra da 0,25 mm, la lunghezza di taglio è 8-16 mm; per fibra da 0,9 mm, la lunghezza di taglio è 16 mm).
- **Pulizia:** pulire la fibra scoperta con un tampone inumidito con alcool anidro. **Pulire solo in una direzione**, mai avanti e indietro, per evitare contaminazioni secondarie.
- **Tagliatura:** taglia la fibra utilizzando una mannaia di precisione. Una terminazione qualificata deve essere liscia-a specchio, priva di bave o intaccature e perpendicolare all'asse della fibra (l'angolo deve essere inferiore a 0,3 gradi).

3. Giunzione e termoretrazione

- **Giunzione:** posiziona le fibre nelle scanalature a V-della giuntatrice a fusione e chiudi la protezione antivento. La giuntatrice allineerà automaticamente le fibre e scaricherà l'arco. Un punto di giunzione di alta-qualità non dovrebbe presentare bolle, restringimenti e ispessimenti del vetro.
- **Termoretraibile:** sposta la guaina termoretraibile al centro del punto di giunzione e posizionala nel riscaldatore. La guaina termoretraibile viene utilizzata per ripristinare la resistenza alla trazione della fibra.

4. Organizzazione (vassoio) e sigillatura delle fibre

- **Organizzazione delle fibre (vassoio):** Organizza le fibre giuntate e-retratte a caldo nel vassoio di conservazione in sequenza. **Maggiore è il raggio di curvatura, meglio è.** Evitare curve strette (anelli stretti) che possono aumentare la perdita.
- **Sigillatura:** è necessario eseguire un test OTDR per verificare la qualità della giunzione prima di sigillare la chiusura. La chiusura sigillata deve essere mantenuta rigorosamente impermeabile (l'ingresso di acqua causerà una maggiore perdita di assorbimento nella fibra).

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