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ADSS 100M SPAN 1+6 Cavo in fibra ottica per antenna in fibra ADSS con rivestimento singolo, tutti i cavi in fibra ottica autoportanti dielettrici- adottano una struttura a trefoli a tubo sciolto-. La fibra ottica è posizionata in un tubo sciolto in plastica ad alto-modulo e il tubo è riempito con un composto in fibra che blocca l'acqua-. I tubi sciolti (e le corde di archiviazione) sono intrecciati attorno a un elemento di rinforzo centrale non metallico in plastica rinforzata con fibre (FRP) per formare un nucleo circolare compatto del cavo. Il filo di aramide viene intrecciato attorno al nucleo del cavo come elemento di resistenza alla trazione e, infine, una guaina esterna in polietilene (PE) o anti-tracking (AT) viene estrusa per completare l'intero cavo.
Descrizione
Parametri tecnici
la nostra azienda
Caratteristiche
- Nessun componente metallico: elimina i problemi di fulmini, induzione elettromagnetica e corrente di terra, rendendolo adatto ad aree con campi elettrici elevati e fulmini frequenti.
- Peso leggero: riduce al minimo il carico aggiuntivo su pali e torri, consentendo l'installazione diretta su pali/torri di linee elettriche o linee di pali di comunicazione esistenti.
- Tripla protezione-che blocca l'acqua (trefolatura-del tubo allentata + composto in fibra-che blocca l'acqua + nastro-che blocca l'acqua a secco): previene l'umidità e la condensa.
- Guaina esterna in PE/AT: resistente ai raggi UV, al tracciamento e all'invecchiamento, adattabile ad ambienti esterni che vanno da -40 gradi a +70 gradi.
Caratteristiche ambientali
• Temperatura di trasporto/stoccaggio: da -40 gradi a +60 gradi
Lunghezza di consegna
• Lunghezza bobina standard: 3 km/tamburo; sono disponibili anche altre lunghezze.
Pagamento dell'ordine standard
- Termine di pagamento: T/T, L/C, D/P...
- Per piccoli ordini: sono accettate carte di credito, bonifico Western Union e PayPal.
- Per altri metodi di pagamento complessi è possibile un ulteriore discorso.
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Suggerimenti
Meccanismo di guasto e modello quantitativo di funzionamento e manutenzione della rottura della guaina del cavo ottico ADSS in ambiente costiero tropicale
Questo studio affronta il problema della rottura prematura della guaina di tutti i cavi ottici-autoportanti dielettrici-(ADSS) in condizioni estreme di alta temperatura, elevata umidità e forti radiazioni ultraviolette nelle aree costiere tropicali. Utilizzando come esempio una fibra ADSS adss da 216-core commissionata a Pattaya, Tailandia nel 2020, è stata condotta un'analisi sistematica dei guasti, incorporando la morfologia dei guasti in sito-, i parametri ambientali regionali, le proprietà dei materiali e le tecniche di costruzione. I risultati mostrano che lo stress residuo derivante dalla flessione a raggio ridotto-durante la costruzione fornisce la base meccanica per l'innesco della fessurazione. Le radiazioni ultraviolette estreme e le alte temperature inducono l'invecchiamento foto-ossidativo e termo-ossidativo del materiale della guaina in polietilene, portando a una significativa diminuzione della tenacità del materiale. La nebbia salina ad alta-umidità accelera ulteriormente la propagazione delle microfessure, formando un tipico meccanismo di fallimento dell'accoppiamento sinergico dello stress-dell'ambiente. Sulla base dei dati medi annuali di temperatura, umidità e radiazioni ultraviolette misurati a Pattaya, è stato costruito un modello quantitativo di ispezione operativa e di manutenzione per il coefficiente di accelerazione dell'invecchiamento ambientale per calcolare accuratamente il ciclo di ispezione dei cavi ottici in diverse condizioni operative e difetti di costruzione. Sulla base del modello, vengono proposte una strategia di funzionamento e manutenzione a più livelli e misure di controllo della qualità dell'intero processo. I risultati della ricerca possono fornire basi teoriche e riferimenti ingegneristici per la gestione della costruzione, la valutazione dei guasti dovuti all'invecchiamento e il funzionamento e la manutenzione standardizzati dei cavi ottici ADSS nelle aree costiere tropicali.
Tutte le fibre ADSS-autoportanti dielettriche-presentano vantaggi quali l'assenza di metalli-, la resistenza alle interferenze elettromagnetiche, la possibilità di ampie luci e la facilità di costruzione, il che le rende ampiamente utilizzate nelle reti di trasmissione di energia elettrica ad alta-tensione. La guaina esterna del cavo ottico è realizzata principalmente in materiale polimerico di polietilene e funge da struttura protettiva del nucleo contro le radiazioni ultraviolette esterne, le variazioni di temperatura, l'umidità e lo stress meccanico. Le sue prestazioni determinano direttamente la durata complessiva e la stabilità della comunicazione del cavo ottico. Rispetto agli ambienti interni temperati, le aree costiere tropicali sono esposte a molteplici condizioni estreme, tra cui forti radiazioni ultraviolette, temperature elevate-tutto l'anno, elevata umidità e corrosione da nebbia salina, che accelerano significativamente l'invecchiamento della guaina in polietilene. Il feedback attuale del progetto mostra che la fibra adss ADSS nelle aree costiere del sud-est asiatico spesso subisce guasti prematuri, come spolveramento e fessurazione della guaina, entro 5-6 anni di funzionamento. Nei casi più gravi, ciò può portare a perdite d'acqua nella fibra ottica e ad un'attenuazione anomala della trasmissione, mettendo a rischio il funzionamento sicuro e stabile dei sistemi di comunicazione elettrica. L'attuale ricerca nazionale si concentra in gran parte sui meccanismi di invecchiamento del singolo-ambiente o sull'ottimizzazione della formulazione dei materiali, con un'analisi sistematica limitata del meccanismo di fallimento accoppiato di "stress di costruzione + ambiente estremo". Inoltre, mancano standard quantitativi di ispezione operativa e di manutenzione adattati alle condizioni costiere tropicali, con il risultato che i lavori di manutenzione dipendono fortemente dall’esperienza e mancano di supporto dei dati. Basato su un caso di guasto reale-a Pattaya, Thailandia, questo articolo combina foto in loco della morfologia del guasto, verifica della conformità della costruzione e parametri quantitativi dell'ambiente regionale per rivelare sistematicamente il meccanismo di guasto dell'accoppiamento della rottura della guaina. Costruisce inoltre un modello quantitativo del ciclo di ispezione che può essere applicato in ingegneria, formando un sistema tecnico completo dalla prevenzione e controllo della fonte alla gestione della costruzione e al funzionamento e alla manutenzione precisi.
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Caratteristiche Tecniche
| Conteggio delle fibre | 12~72 |
| Struttura | 1+6 |
| Durata | 100M |
| Diametri sciolti | 2,0 mm |
| Materiale sciolto | PBT (polibutilene tereftalato) |
| Membro della forza centrale | FRP |
| Membro della forza | Filato di aramide |
| Materiale della giacca esterna | HDPE |
| Diametro esterno nominale | 9,0 mm (±0,3) |
|
Forza di tensione (Lungo-termine/Breve-termine) |
3000N/8000N |
|
Resistenza allo schiacciamento (Lungo-termine/Breve-termine) |
300N/1000mm |
| Raggio di curvatura minimo (statico/dinamico) | 10 x diametro esterno / 20 x diametro esterno |
*Tutte le dimensioni del cavo sopra indicate possono essere personalizzate.
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